1.組織實(shi)際(ji)操作(zuo)工作(zuo)人員(yuan)，維修(xiu)人員(yuan)認真學習操作(zuo)手冊，使相關(guan)工作(zuo)人員(yuan)掌握機器設備(bei)的工作(zuo)原理。操作(zuo)過程，安全性留(liu)意事項，便(bian)于有用恰(qia)當地實(shi)際(ji)操作(zuo)機器設備(bei)。

2.塑料造粒機在出廠前己經過全面查驗，試機，為防止造粒機設備在轉移過程中出現問題，仍需成功如下工作：

（1）分過程查驗家(jia)用(yong)電(dian)器(qi)路線是不是符合(he)規定，有(you)沒有(you)脫落狀況。

（2）用歐姆表測量電(dian)動機，電(dian)加熱部分(fen)，接地電(dian)阻(zu)不行低于0.5Ω。

（3）減速(su)電機(ji)充(chong)注潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)至(zhi)油窗中心(xin)線，潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)采用高(gao)品質潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)。液壓站油箱充(chong)注至(zhi)油窗中心(xin)線。

3.開啟主開關(guan)電(dian)源(yuan)，將各樞溫度(du)操控調至(zhi)“設置”溫度(du)，起動加溫按紐。

4.當溫度升至加(jia)工工藝規定溫度后，控溫5~十分鐘(zhong)。

5.查驗并再一次緊固整個(ge)機(ji)組(zu)的螺絲。

6.用手盤動(dong)(dong)皮(pi)帶盤（螺桿轉(zhuan)動(dong)(dong)不行低于2~3圈）確認都正(zheng)常(chang)，裝好(hao)皮(pi)帶盤防護罩。

7.起(qi)動輔助系統：如潤滑、冷卻等。

8.起動主(zhu)電(dian)機(ji)，確認主(zhu)電(dian)機(ji)轉動方向是(shi)不是(shi)恰(qia)當。

9.從下料口(kou)慢滴入約500ml、30#機(ji)油，加強機(ji)型空轉約1分鐘(zhong)，標準型空轉約3分鐘(zhong)，留意觀察電(dian)(dian)流(liu)(liu)表、電(dian)(dian)壓(ya)表，電(dian)(dian)壓(ya)應在額(e)外(wai)電(dian)(dian)壓(ya)正負10V之間(jian)，電(dian)(dian)流(liu)(liu)應穩(wen)定、無波動。

10.確(que)認都正常后停機(ji)，空(kong)機(ji)試機(ji)完畢。

11.塑料造粒機機頭（模頭）可裝、也可不裝過濾網（一般在出廠時按不裝過濾網形式組裝），可自備好所需目數的過濾網供發動運用。

12.對塑料造粒機各項進行全面查驗，確認無誤后即可預備發動。

13.之上程(cheng)(cheng)序流(liu)程(cheng)(cheng)一般在(zai)塑料造粒機(ji)在(zai)出廠前己(ji)經完結，再一次(ci)發動時(shi)仍可參照執行。