1.造粒機廠家的塑料造粒機在包裝盒到達后擠出模具，檢查包裝是否完好無損：打開包裝盒后取出裝箱單，打開箱體檢查。根據裝箱單的內容，應根據使用手冊等技術文件對模具的零件、附件和專用工具進行清點。

2.擠(ji)(ji)出模(mo)(mo)具的(de)(de)技(ji)術(shu)標準和(he)(he)方(fang)式一般(ban)選用(yong)不銹鋼板(ban)材(cai)等耐腐(fu)蝕(shi)材(cai)料，主要是在(zai)擠(ji)(ji)出材(cai)料改性聚氯乙(yi)烯時。并調(diao)整至HRC 24以上，保障一定的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命。不應(ying)有任何瑕疵，如瘀傷(shang)、劃(hua)痕、毛刺、附著物和(he)(he)生(sheng)銹。模(mo)(mo)具及(ji)其(qi)零(ling)件的(de)(de)工作(zuo)外觀應(ying)是光滑的(de)(de)。盡量避(bi)免橫截面和(he)(he)停滯區的(de)(de)突然(ran)變化。模(mo)(mo)具流(liu)道(dao)系統應(ying)沿(yan)熔體流(liu)動方(fang)向平滑。模(mo)(mo)具之間(jian)模(mo)(mo)板(ban)之間(jian)對(dui)應(ying)位(wei)置(zhi)的(de)(de)加載(zai)和(he)(he)卸載(zai)重復(fu)性誤差(cha)不大于0.03mm擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)頭(tou)焊接表面和(he)(he)裝(zhuang)配的(de)(de)重復(fu)性誤差(cha)，模(mo)(mo)板(ban)之間(jian)應(ying)該有穩固的(de)(de)定位(wei)。局部(bu)間(jian)隙不得大于0.02mm

一般情況下，塑料造粒機的水、氣系統不應相互糾結。擠出模定型模的水管接頭、成型模的制冷系統和真空系統應是通用的，不應泄漏。真空管接頭應有明顯的標志，不得影響管道的連接。

塑料擠出機的(de)輔(fu)助機(ji)械主要包括放絲(si)裝(zhuang)(zhuang)置、矯(jiao)直裝(zhuang)(zhuang)置、預熱裝(zhuang)(zhuang)置、冷卻裝(zhuang)(zhuang)置、牽引(yin)裝(zhuang)(zhuang)置、儀表、火花(hua)試驗機(ji)和(he)收絲(si)裝(zhuang)(zhuang)置。擠出機(ji)的(de)用途與切斷裝(zhuang)(zhuang)置、烘干(gan)機(ji)、印刷設備等輔(fu)助設備的(de)用途不同。

偏(pian)心是(shi)比較常(chang)見的(de)(de)塑料(liao)擠出廢料(liao)，各(ge)種類型(xing)的(de)(de)線材彎(wan)曲是(shi)絕(jue)緣偏(pian)心的(de)(de)重要原因之一。在(zai)護套的(de)(de)擠壓(ya)(ya)過程中(zhong)，護套表面(mian)的(de)(de)劃痕往(wang)往(wang)是(shi)由于電纜芯的(de)(de)彎(wan)曲而引起的(de)(de)。因此，各(ge)種擠壓(ya)(ya)裝置中(zhong)的(de)(de)矯直(zhi)裝置是(shi)不可(ke)缺少的(de)(de)。矯直(zhi)裝置的(de)(de)主要類型(xing)有：滾(gun)筒式(shi)(臥式(shi)和(he)立(li)式(shi))；滑輪型(xing)(分為單輪和(he)滑輪組)；絞(jiao)車型(xing)，也(ye)可(ke)起到驅動(dong)、矯直(zhi)、穩定(ding)張力等作用；滾(gun)筒式(shi)(水平(ping)和(he)垂直(zhi))等。