螺桿桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿，呈“∞”形前進。由于嚙合區間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的積料，從而使物料的停留時間很短，所以工程塑料造粒機主要多用于混煉和造粒。

熔融(rong)段：齒形盤(pan)和捏合(he)盤(pan)則(ze)可用來加(jia)速物料的(de)(de)熔融(rong)和混合(he)，在(zai)實際中(zhong)一(yi)般采用正(zheng)向(xiang)輸送元(yuan)件來分隔(ge)混合(he)元(yuan)件。以免在(zai)熔融(rong)區(qu)產生較大的(de)(de)溫度(du)(du)梯度(du)(du)；

混合(he)(he)段：分(fen)布混合(he)(he)：采(cai)用(yong)窄片(pian)，較小錯列角(jiao)元(yuan)件(jian)分(fen)散(san)混合(he)(he)：采(cai)用(yong)寬片(pian)，較大錯列角(jiao)元(yuan)件(jian)、左旋輸送(song)捏合(he)(he)盤(pan)或多齒的(de)齒形盤(pan)。

排氣段：在(zai)排氣口(kou)前，通(tong)常設置(zhi)反螺(luo)紋元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)形成(cheng)對(dui)熔體的封堵，使(shi)物料(liao)得(de)以充滿螺(luo)槽。對(dui)于脫揮干燥(zao)用的擠出機(ji)，要(yao)設置(zhi)多個排氣口(kou)，因而可以采用反向捏合盤與反向螺(luo)紋元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)交替使(shi)用的方法(fa)，在(zai)排氣段中間(jian)通(tong)常設置(zhi)槽深的大螺(luo)距輸送元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)；

熔體輸(shu)送段：可采用(yong)齒形(xing)盤元(yuan)件來提熔體的均(jun)化質量，同時配用(yong)小螺(luo)距螺(luo)紋元(yuan)件來加強正向輸(shu)送能力。

雙螺桿的喂料是饑餓式喂料設計,產量與螺桿的轉速關系不大。因此,我們能夠對雙螺桿的的物料停留時間、填充程度和能耗進行嚴格控制.當然，理想的操作條件是當喂料達到大的時候，這個時候擠出機的生產能力得到了充分的發揮。擠出機廠家在螺桿組合中，喂料段的主要功能是吃進物料和進行固體輸送；同時喂料段對壓實固體床。喂料段的功能：輸送功能，是靠摩擦拖拽輸送來實現。