塑料加工業是一項綜合性很強的技能型產業。它涉及到高分子化學，高分子物理，界面理論，塑料機械，塑料加工模具，配方規劃原理及工藝控制等方面。擠出機廠家中塑(su)(su)(su)料在必(bi)定外力作用下，于(yu)不同溫度范圍內(nei)出現的(de)(de)高(gao)聚物(wu)的(de)(de)三種(zhong)物(wu)理(li)狀況，與(yu)螺桿(gan)結(jie)構(gou)，塑(su)(su)(su)料性能，加工條件之間的(de)(de)聯(lian)系(xi)。從而進行合(he)理(li)工藝控制。以到達提升塑(su)(su)(su)料制品產值與(yu)質量的(de)(de)意(yi)圖。

機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿必定的流道經過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當合作，構成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍構成接連密實的管狀包覆層。塑料擠出機的擠出(chu)辦(ban)法一般指的是在(zai)200度(du)左右的高溫下使塑(su)料熔解,熔解的塑(su)料再通過模具時形(xing)成所需求的形(xing)狀。

擠出成型要求具有對塑料特性(xing)的(de)深刻(ke)理解和(he)模具規劃的(de)豐(feng)厚(hou)經歷、是一種(zhong)技能(neng)要求較高的(de)成型辦(ban)法(fa)。

塑(su)料(liao)擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等(deng)方式(shi)，將(jiang)固態塑(su)料(liao)轉變成均勻共同的熔(rong)(rong)體，并將(jiang)熔(rong)(rong)體送到(dao)下一個工藝。熔(rong)(rong)體的生產涉及(ji)到(dao)混合色母料(liao)等(deng)添加劑、摻混樹脂以及(ji)再粉(fen)碎等(deng)過程。與其他成型辦法比較，具有效率高、單(dan)位成本低(di)的優點。

擠(ji)出(chu)法首要用(yong)于熱塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料(liao)的成型(xing)，也可用(yong)于某(mou)些熱固性(xing)塑(su)(su)料(liao)。擠(ji)出(chu)的制品都是連續的型(xing)材，如管、棒、絲、板、薄(bo)膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用(yong)于塑(su)(su)料(liao)的混合(he)、塑(su)(su)化(hua)造粒、著色、摻合(he)等。擠(ji)出(chu)的產(chan)品可稱為(wei)“型(xing)材”，因為(wei)橫(heng)截面形狀(zhuang)大多(duo)不規則(ze)，因而又稱為(wei)“異型(xing)材”。