螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿沿中心線有長孔，可通冷卻水。螺桿的尾部裝在止推軸承內，免擠橡時產生反作用力把螺桿推出。

螺桿(gan)的(de)直徑比(bi)機身的(de)鋼套(tao)內(nei)徑稍小，即螺桿(gan)的(de)直徑與鋼套(tao)內(nei)表面要有間隙，其(qi)間隙一般控制在螺桿(gan)直徑的(de)0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿(gan)“掃膛”，產(chan)生(sheng)磨損，至產(chan)生(sheng)卡(ka)死螺桿(gan)的(de)現象；間隙太大膠料(liao)回流(liu)影響擠出量，生(sheng)產(chan)效率低，還會影響產(chan)品品質(zhi)。

螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)的螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)特性：螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)深(shen)(shen)度與設備(bei)生產能力(li)(li)有(you)直(zhi)(zhi)接(jie)關系，螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)深(shen)(shen)度大，在壓力(li)(li)下，擠(ji)出膠(jiao)(jiao)(jiao)料多。但膠(jiao)(jiao)(jiao)料塑化困(kun)難，螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)強度也(ye)差。螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)深(shen)(shen)度一般(ban)控制在螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)直(zhi)(zhi)徑的0.18~0.25倍(bei)。螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)的推(tui)進(jin)面應(ying)該垂直(zhi)(zhi)于螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)的軸線，而推(tui)進(jin)面的相對面應(ying)該有(you)的斜度。相鄰螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)的軸向距(ju)離稱(cheng)為(wei)螺(luo)(luo)(luo)距(ju)，橡膠(jiao)(jiao)(jiao)擠(ji)出機(ji)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)一般(ban)為(wei)等距(ju)不等深(shen)(shen)雙頭螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)。

塑料擠出機螺桿的作用是使膠料隨螺(luo)桿旋(xuan)轉運動逐漸變(bian)為直線運動，向(xiang)機(ji)頭方向(xiang)推(tui)移，并(bing)與(yu)機(ji)身相配合，壓縮生(sheng)熱、軟(ruan)化(hua)攪拌，混合膠料。

螺桿的分段式從經驗得到的，主要決定于物料的性質。加料段長度可以從0至占螺桿全長的75%，大體說來擠出結晶性聚合物時長，硬性無定型聚合物次之，軟性無定型聚合物短。壓縮段長度通常占螺桿全長的50%，當然象上述尼龍和軟聚氯乙烯塑料例外。擠出聚乙烯時均化段長度可取全長的20一25%。但對某些熱敏性材料(如聚氯乙烯)，物料在這一段不宜停留過長，可以不要均化段。有些高速塑料擠出機械均化段長度竟取50%。

物料在擠出機螺桿中的運動是分為三段研究的，因而螺桿的設計也往往分段進行。由于各段是連續通道，所以在實際生產中，只要能滿足要求，擠出機廠家并不是非把螺桿分成三段不可，實際上有的螺桿只有兩段，有的還不分段。例如擠出尼龍這一類結晶性好的材料時，只有加料段和均化段，一般的螺桿擠出軟聚氯乙烯塑料的螺桿，可以采用壓縮段，而不需要分成加料段和均化段。