在提了塑化質量和擠出產量的同時,降了和消除擠出機模口處的熔體壓力波動,是目前設計單螺桿擠出機要解決的突出問題,已經有一些研究工作開發了一系列在螺桿之后、模口之前專門設計的穩定擠出壓力的裝置,可消除熔體壓力波動問題,達到精密擠出的目的,但這需要額外添加難以買到的非標設備。

操作人員對塑料擠出機械維護保養技能差或不能及時的發現設備隱患，就會導致突發性的設備故障增多，打亂設備維修計劃，終導致生產的被動。要求操作人員掌握設備操作技能的同時，還要掌握設備的保養及維護，學習設備管理知識，做到正確使用、保養、檢查（發現隱患）、排除（簡單故障）。要求每位員工熟悉工藝要求，了解設備結構、性能及工作原理。要懂得設備有關知識，達到“操檢合一”的目的，節能、高效地運行。

溫(wen)控系統(tong)：利用自動溫(wen)度調節儀配以(yi)相(xiang)應的(de)加熱(re)圈、熱(re)電偶和(he)恒溫(wen)裝置（風冷、油冷），間接(jie)對原料(liao)(liao)按(an)要求進行(xing)加熱(re)，塑料(liao)(liao)型材(cai)生產線使其變成熔融狀態。喂料(liao)(liao)系統(tong)：由無(wu)級調速裝置或(huo)原料(liao)(liao)自身的(de)重量(liang)加上料(liao)(liao)斗封板(ban)將物(wu)料(liao)(liao)不(bu)斷均勻地(di)供給擠出(chu)機(ji)的(de)螺(luo)桿，以(yi)實現定量(liang)喂料(liao)(liao)而連續經模具口擠出(chu)。

對于塑料擠出機械過程的基本機理,簡單來說就是一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。擠出機廠家螺桿結構就是一個斜面或者斜坡纏繞在中心層上,其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。

就(jiu)擠出機而言,工(gong)作時有三(san)種(zhong)(zhong)種(zhong)(zhong)阻力(li)(li)需要克服:一是(shi)摩擦(ca)力(li)(li),它(ta)包含固體(ti)顆(ke)粒(進(jin)料(liao))對筒(tong)壁的摩擦(ca)力(li)(li)和螺(luo)桿轉(zhuan)動前(qian)幾(ji)圈時(進(jin)料(liao)區)它(ta)們之間的相(xiang)互摩擦(ca)力(li)(li)兩種(zhong)(zhong);二是(shi)熔(rong)體(ti)在筒(tong)壁上的附著(zhu)力(li)(li);三(san)是(shi)熔(rong)體(ti)被向前(qian)推動時其內的物流(liu)阻力(li)(li)。