我們知道橡膠擠出機的作用就是對產品進行擠出成型，但是在實際生產當中如果操作不規范，維護不到位往往會使橡膠擠出機設備產生一些故障，或者造成某些配件的損壞。我們在選擇橡膠擠出機的時候關心的就是設備的價格與功能配置了，但是設備的配置是根設備配件的組成有關系的。

橡膠擠出(chu)(chu)機在(zai)生產(chan)的(de)時候需(xu)要(yao)把設備的(de)溫(wen)(wen)(wen)度控(kong)制在(zai)恒溫(wen)(wen)(wen)范圍內(nei)，才能夠正常(chang)穩定(ding)的(de)擠出(chu)(chu)生產(chan)橡膠產(chan)品。橡膠擠出(chu)(chu)機在(zai)運轉之前(qian)要(yao)先把螺(luo)筒螺(luo)桿進行升溫(wen)(wen)(wen)，溫(wen)(wen)(wen)度升到(dao)我們所需(xu)要(yao)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度值的(de)時候才能夠進行喂料。

橡膠擠(ji)出機的溫(wen)(wen)(wen)控(kong)多是用(yong)水(shui)控(kong)溫(wen)(wen)(wen)模溫(wen)(wen)(wen)機來(lai)完成的，在設備運轉之前(qian)要(yao)先對模溫(wen)(wen)(wen)機的水(shui)升溫(wen)(wen)(wen)，然(ran)后(hou)通過加壓(ya)而在螺筒螺桿(gan)水(shui)套內循環而達到我們所(suo)需要(yao)的升溫(wen)(wen)(wen)。

當溫度(du)達(da)到我們(men)所設(she)計的(de)值的(de)時候便(bian)可(ke)以運轉橡膠擠(ji)出機(ji)螺(luo)桿并且可(ke)以向擠(ji)出機(ji)內(nei)進行喂料了。橡膠擠(ji)出機(ji)螺(luo)筒內(nei)的(de)橡膠通(tong)過螺(luo)桿不(bu)斷的(de)攪拌，三者之間相互作用而產生自(zi)產溫，自(zi)產溫隨著設(she)備的(de)不(bu)間歇(xie)加工而使溫度(du)越(yue)來越(yue)高。

但是我們知道橡膠如果在溫度過高的環境時間太長會使橡膠發生自硫，嚴重的甚至會發生焦湖。所以我們需要利用智能溫控系統給橡膠擠出機螺筒螺桿設置一個溫度上限。發設備的溫度達到上限以后，擠出機廠家溫度傳感器給模溫機傳遞一個信號而會向模溫機內輸送冷水來降螺筒螺桿內的溫度達到我們對設備冷卻的效果，當溫度降到我們所設置的低溫度的時候那么橡膠擠出機溫控系統會自動停止冷水的輸送。我們按照設備的配置要求來設計橡膠擠出機的溫度控制段，來達到好的對設備進行溫控的效果。