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近二十年前，我們所知道的擠出機上料通常是靠人工完成，人們很吃力地將粒料從某個地方成袋或成箱地加入擠出機的料斗里。然而隨著在塑料加工過程中自動化技術的引入，人們可從重體力勞動和粉塵飛揚的環境中解脫出來。原來由人工完成的工作現在由輸送設備等自動完成。
擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。
SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、使用時間久、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。
單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要位置，近幾年來，擠出機廠家有了很大的發展。目前德國生產的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產量為36t/h。單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。
近(jin)幾年以來(lai)(lai)，人們(men)對螺桿(gan)進(jin)行了大量的理論和(he)(he)實驗研究，至今已(yi)有近(jin)多種螺桿(gan)，常(chang)見(jian)的有分(fen)(fen)離(li)型(xing)、剪切型(xing)、屏障型(xing)、分(fen)(fen)流型(xing)與波狀型(xing)等。從(cong)單螺桿(gan)發(fa)展(zhan)來(lai)(lai)看，盡管(guan)近(jin)年來(lai)(lai)單螺桿(gan)擠出(chu)機已(yi)較為完善，但隨著高(gao)分(fen)(fen)子材料和(he)(he)塑料制品不(bu)斷的發(fa)展(zhan)，還會涌現出(chu)更(geng)有特點的新型(xing)螺桿(gan)和(he)(he)不(bu)一樣單螺桿(gan)擠出(chu)機。
