在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機械通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機械經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。

以塑料擠出機為主機組成的塑料制品生產線，有硬管擠出成型生產線、軟管擠出成型生產線、異型材生產線、棒材擠出成型生產線、吹塑薄膜擠出成型生產線、中空塑料制品擠出吹塑成型生產機組、板材擠出成型生產線、扁絲擠出成型生產線、單絲擠出成型生產線、包裝帶擠出成型牛產線和塑料網、復合材料擠出成型生產線等。

在擠出機廠家設計中，塑料型材生產線還要根據被加工物料性質選擇不同的間隙δ值。例如：對于溫度的物料，間隙δ值可以選大些，減少因剪切而產生的熱分解；對于低粘度的非熱敏性物料，比如高密聚乙烯，間隙δ可以小一些，以增加其剪切。

對(dui)于擠出過程(cheng)的基本機理(li),塑料(liao)擠出機簡單(dan)來說就是(shi)一(yi)個螺(luo)桿在筒體(ti)中轉(zhuan)動(dong)(dong)并把塑料(liao)向前(qian)推(tui)動(dong)(dong)。螺(luo)桿結構就是(shi)一(yi)個斜(xie)面(mian)或者斜(xie)坡(po)纏繞在中心層上,其目的是(shi)增加(jia)壓力以便克服較大的阻力。就擠出機而言,工作(zuo)時(shi)有三(san)種(zhong)種(zhong)阻力需要克服:一(yi)是(shi)摩擦力,它(ta)包(bao)含固體(ti)顆粒(進(jin)料(liao))對(dui)筒壁(bi)的摩擦力和螺(luo)桿轉(zhuan)動(dong)(dong)前(qian)幾圈時(shi)(進(jin)料(liao)區)它(ta)們(men)之間的相互摩擦力兩種(zhong);二(er)是(shi)熔(rong)體(ti)在筒壁(bi)上的附著力;三(san)是(shi)熔(rong)體(ti)被向前(qian)推(tui)動(dong)(dong)時(shi)其內的物(wu)流阻力。

傳統的前共擠異型材擠出生產線是由兩臺以上的塑料擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，造粒機廠家提醒這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內流動，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。