螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復。一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊。也可以采用金屬噴涂技術進行修復。先將磨損的螺桿外圓表面磨削，深度約為1．5 mm，然后堆焊合金層到足的尺寸，保有充足

的(de)加(jia)工余量，后磨削螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)外(wai)圓及螺(luo)(luo)(luo)紋側面(mian)至螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)外(wai)形尺(chi)寸(cun)為原始(shi)尺(chi)寸(cun)。

螺桿(gan)入(ru)口處的環結堵(du)料

這種故障主要是由于(yu)冷(leng)卻水(shui)(shui)斷流(liu)或(huo)流(liu)量不足所致，需(xu)檢查冷(leng)卻系(xi)統，調整(zheng)冷(leng)卻水(shui)(shui)流(liu)量和(he)壓力(li)到(dao)規(gui)定的要求。

結論(lun)

(1)擠出機的(de)自然(ran)壽命較長，其使用壽命主要取決于機簡的(de)磨(mo)損(sun)情況(kuang)和減速(su)箱的(de)磨(mo)損(sun)情況(kuang)。選用設計選材(cai)和制造精良的(de)擠出機及減速(su)裝置，直(zhi)接關(guan)

系到使用性能，雖(sui)然設備投資(zi)增加，但是(shi)使用壽命延長，從(cong)整(zheng)體(ti)經(jing)濟(ji)效益考慮，比較(jiao)合(he)理(li)。

(2)螺桿擠出機(ji)的(de)(de)正常使用，可充(chong)分(fen)發(fa)揮機(ji)器(qi)的(de)(de)效能，保(bao)持(chi)良(liang)好的(de)(de)工(gong)作狀態。須(xu)堅持(chi)不懈地精心(xin)保(bao)養(yang)，延(yan)長(chang)機(ji)器(qi)的(de)(de)使用壽命。

(3)螺桿擠壓機的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環節堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發生，須嚴格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設定，嚴格按《設備點巡檢基準》要求進行日常的維護、保養和檢修。擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。擠出機廠家如今以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。