加壓和剪切等方式，將固態(tai)塑料(liao)(liao)轉變(bian)成(cheng)(cheng) 均勻一(yi)致的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)體(ti)，并將熔(rong)(rong)(rong)體(ti)送到下一(yi)個工藝。熔(rong)(rong)(rong)體(ti)的(de)(de)生(sheng)產涉及到混(hun)合色 母料(liao)(liao)等添加劑、摻混(hun)樹脂(zhi)以及再粉碎(sui)等過程。成(cheng)(cheng)品熔(rong)(rong)(rong)體(ti)在濃度和溫度上，必須(xu)(xu)是均勻的(de)(de)。加壓必須(xu)(xu)足夠大，以將粘(zhan)性的(de)(de)聚合物(wu)擠出。

塑料擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。 不同的聚合物及不同的應用，對塑料擠出機的設計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱塑料擠出機），螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數目等。例如，雙螺桿塑料擠出機與單螺桿塑料擠出機相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯擠壓是用塑料擠出機擠出的熔體，作為原料供給第二個塑料擠出機，通常用來生產擠出聚乙烯泡沫。

D L 塑(su)料(liao)擠出(chu)機(ji)的(de)特征尺寸是(shi)螺桿(gan)的(de)直(zhi)徑(jing)（D）和螺桿(gan)的(de)長度（L）與(yu)直(zhi)徑(jing) D L/D （D）的(de)比率(lv)（L/D 。塑(su)料(liao)擠出(chu)機(ji)通常至少(shao)由三(san)段(duan)組成。靠近 L/D） 加料(liao)斗，是(shi)加料(liao)段(duan)。它的(de)功能(neng)讓物(wu)(wu)料(liao)以(yi)一(yi)(yi)個相對平穩(wen)的(de)速(su)率(lv)進入塑(su)料(liao)擠 出(chu)機(ji)。一(yi)(yi)般(ban)情況下(xia)，為(wei)避(bi)免加料(liao)通道的(de)堵(du)塞，這部分將保持(chi)相對低(di)的(de)溫(wen)度。第二部分為(wei)壓縮(suo)段(duan)，在(zai)這段(duan)形成熔體并且(qie)壓力增加。由加料(liao)段(duan)到(dao)壓縮(suo)段(duan)的(de)過(guo)渡(du)可以(yi)突(tu)然的(de)也可以(yi)是(shi)逐步(bu)（平緩）末尾一(yi)(yi)個部分計(ji)量段(duan)的(de)。 緊靠著塑(su)料(liao)擠出(chu)機(ji)出(chu)口，主要功能(neng)是(shi)流出(chu)塑(su)料(liao)擠出(chu)機(ji)的(de)物(wu)(wu)質是(shi)均(jun)勻一(yi)(yi)致的(de)。在(zai)這部分為(wei)確保組成成分和溫(wen)度的(de)均(jun)勻性(xing)，物(wu)(wu)料(liao)應有足夠的(de)停(ting)留時 間。

在機筒的尾部，塑料(liao)熔體通(tong)過(guo)一(yi)個機頭(tou)(tou)離開塑料(liao)擠(ji)出機， 這(zhe)(zhe)個機頭(tou)(tou)設(she)計成理想的形狀，擠(ji)出的熔體流在這(zhe)(zhe)里通(tong)過(guo)。

另一個(ge)重要的(de)(de)(de)(de)部分是塑(su)(su)料(liao)擠出(chu)(chu)機的(de)(de)(de)(de)驅動(dong)機構。它控制(zhi)螺桿(gan)的(de)(de)(de)(de)旋轉(zhuan)速度， 螺桿(gan)的(de)(de)(de)(de)旋轉(zhuan)速度決定著(zhu)塑(su)(su)料(liao)擠出(chu)(chu)機的(de)(de)(de)(de)產(chan)量。 所(suo)需的(de)(de)(de)(de)功率由聚合物的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)性 （流動(dong)阻(zu)力）決定。而(er)聚合物的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)性取決于(yu)溫(wen)度和(he)流動(dong)速率，隨著(zhu)溫(wen)度 和(he)剪切力的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加而(er)下降(jiang)。 塑(su)(su)料(liao)擠出(chu)(chu)機都帶(dai)有濾網(wang)(wang)，能(neng)將(jiang)雜(za)質(zhi)阻(zu)擋在濾網(wang)(wang)上(shang)。為避免停工(gong)(gong)，濾網(wang)(wang)應(ying)能(neng)自動(dong)更(geng)換。 當(dang)加工(gong)(gong)帶(dai)有雜(za)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)樹脂時， 比如回(hui)收料(liao)， 這(zhe)一點(dian)特別重要。 擠塑(su)(su)機的(de)(de)(de)(de)螺桿(gan)分進料(liao)段， 塑(su)(su)化， 熔融段， 溫(wen)度根據塑(su)(su)料(liao)粒(li)(li)子的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝參數(shu)， 型(xing)號按螺桿(gan)直徑(jing)分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑(su)(su)料(liao)顆(ke)粒(li)(li)加熱后由螺桿(gan)的(de)(de)(de)(de)運動(dong)來(lai)(lai)改變原來(lai)(lai)的(de)(de)(de)(de)狀態(tai),類型(xing)就很多了，看(kan)具體應(ying)用。變頻的(de)(de)(de)(de)容(rong)量跟螺桿(gan)的(de)(de)(de)(de)直徑(jing)成正比，再根據原料(liao)的(de)(de)(de)(de)不同調整。