螺桿式塑料擠出機的作業機理是依靠螺桿旋轉發生所的壓力及剪切力，能使得物料能夠充沛進行塑化以及均勻混合，經過口模成型；所以有時運用一臺擠出機就能夠一起完結混合，塑化以及成型等一系列技能，然后進行接連的出產。

此外柱塞(sai)式擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)機的作(zuo)(zuo)業機理主(zhu)要是靠借助柱塞(sai)壓力，先將事(shi)前塑(su)(su)化(hua)結束的物料(liao)從口模擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)而到達(da)成型的作(zuo)(zuo)用。物料(liao)筒(tong)內的物料(liao)在(zai)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)完(wan)今后柱塞(sai)會退回，比(bi)及添加新一輪塑(su)(su)化(hua)物料(liao)后再接著進行下一輪的操作(zuo)(zuo)，這種出(chu)(chu)(chu)產技能(neng)歸于(yu)不(bu)接連(lian)出(chu)(chu)(chu)產，而且對(dui)物料(liao)根本(ben)(ben)不(bu)能(neng)進行充沛(pei)拌和以及混合，此外本(ben)(ben)出(chu)(chu)(chu)產還需進行預(yu)先塑(su)(su)化(hua)，因而在(zai)實踐出(chu)(chu)(chu)產進行中一般不(bu)常選用本(ben)(ben)法，僅能(neng)適用于(yu)活動(dong)性較差或(huo)者是黏度非常大的塑(su)(su)料(liao)，就(jiu)像硝酸纖(xian)維素塑(su)(su)料(liao)這種塑(su)(su)料(liao)制品的成型加工(gong)。

在質料粉末里添加水或適當的液體，并進行不斷的拌和。將拌和好(hao)的資(zi)料，用高(gao)擠(ji)出壓力(li)從多孔機頭(tou)或金屬網擠(ji)出。一般是(shi)把資(zi)料放入(ru)圓筒形容(rong)器今后，用螺桿擠(ji)出資(zi)料。

在運用變頻技能今后，可對壓力進行操控，然后能夠挑選相對合適的線性速度。單螺桿擠出機原理單螺桿一般在有用長度上分為三段，按螺桿直徑巨細螺距螺深斷定三段有用長度，一般按各占三分之一區分。料口末尾一道螺紋開端叫運送段：物料在此處需求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論以為此處物料是松散體，后來經過證實此處物料實踐是固體塞，即是說這兒物料受揉捏后是一固體象塞子相同，因而只需完結運送使命即是它的功用了。

第二段(duan)叫(jiao)(jiao)緊(jin)縮段(duan)，此(ci)刻螺槽體(ti)積由大逐步(bu)變小，而且溫(wen)度(du)(du)(du)要到達(da)物(wu)料塑(su)化(hua)程度(du)(du)(du)，此(ci)處發生(sheng)緊(jin)縮由運送(song)段(duan)三(san)，在(zai)這兒緊(jin)縮到一，這叫(jiao)(jiao)螺桿的(de)緊(jin)縮比(3：1)，有的(de)機器也有改動，完結(jie)塑(su)化(hua)的(de)物(wu)料進入到第三(san)段(duan)。第三(san)段(duan)是計量段(duan)，此(ci)處物(wu)料堅持塑(su)化(hua)溫(wen)度(du)(du)(du)，只是象計量泵那(nei)樣(yang)準(zhun)確、定(ding)量運送(song)熔體(ti)物(wu)料，以(yi)供應機頭(tou)，此(ci)刻溫(wen)度(du)(du)(du)不能低(di)于塑(su)化(hua)溫(wen)度(du)(du)(du)，一般略高點。