塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。

一、主(zhu)機(ji)電流(liu)不穩(wen)

1、生產原因：⑴喂料(liao)不(bu)均勻。⑵主電機軸承(cheng)損壞或潤(run)滑不(bu)良。⑶某(mou)段加熱器失靈，不(bu)加熱。⑷螺桿調整墊(dian)不(bu)對，或相(xiang)位不(bu)對，元件干(gan)涉(she)。

2、處理方法：

⑴檢查喂(wei)料機，排(pai)除(chu)故障(zhang)。

⑵檢修主(zhu)電機，必要(yao)時更換軸(zhou)承。

⑶檢(jian)查各加熱器是否(fou)正常工作(zuo)，必(bi)要(yao)時(shi)更(geng)換加熱器。

⑷檢查(cha)(cha)調(diao)整(zheng)墊(dian)，拉出螺(luo)桿檢查(cha)(cha)螺(luo)桿有無干涉(she)現象。

二、主(zhu)電機不能啟動

1、產生原因：⑴開車程序(xu)有(you)錯。⑵主電機(ji)線(xian)程有(you)問(wen)題，熔(rong)斷絲是否被燒環。⑶與(yu)主電機(ji)相關的連鎖裝置起作用(yong)。

2、處理方(fang)法：

⑴檢查程序(xu)，按正確開(kai)車順(shun)序(xu)重新(xin)開(kai)車。

⑵檢(jian)查主電機電路。

⑶檢(jian)查潤(run)滑油(you)泵是否啟動，檢(jian)查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油(you)泵不開，電機無法打開。

⑷變頻器感應電(dian)未放完，關(guan)閉總電(dian)源等(deng)待5分鐘以后(hou)再啟(qi)動。

⑸檢查(cha)緊急按鈕是否復(fu)位(wei)。

三(san)、機頭出料(liao)不暢或(huo)堵塞

1、產生原因：⑴加熱(re)器某段不(bu)工(gong)作，物(wu)料塑化(hua)不(bu)良。⑵操(cao)作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬(kuan)，不(bu)穩定。⑶可能有不(bu)容易熔化(hua)的異物(wu)。

2、處理方法：

⑴檢(jian)查加(jia)熱器(qi)，必要(yao)時更(geng)換。

⑵核實(shi)各段(duan)設定溫度(du)，必要時與工藝員協商，提高(gao)溫度(du)設定值。

⑶清理檢查擠(ji)壓系統及機(ji)頭(tou)。

四(si)、主電啟動電流過高

1、產生(sheng)原因(yin)：⑴加熱時間不足，扭矩大。⑵某段加熱器不工作。

2、處理方(fang)法：

⑴開車時應用手(shou)盤車，如不(bu)輕松，則延長加(jia)熱時間或檢查(cha)各段加(jia)熱器是否正常工作(zuo)。

五、主電機發出異常聲音

1、產(chan)生原因：⑴主(zhu)電機軸承損(sun)壞。⑵主(zhu)電機可控硅(gui)整流線路(lu)中某(mou)一(yi)可控硅(gui)損(sun)壞。

2、處理方法：

⑴更換主電機軸承。

⑵檢查(cha)可(ke)(ke)控硅(gui)整流電路(lu)，必要時更換可(ke)(ke)控硅(gui)元件。